【焊接车间集中除尘】集中式焊烟除尘器工作原理

焊接产生的烟尘废气经吸气罩、柔性吸气臂瞬间收集后，由主管道进入集中式焊烟除尘器，柔性吸气臂的骨架类似于人的手臂，能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转结构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。

吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够最大量和最大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。为了能够完全捕捉一个工位上产生的所有粉尘，也可以设计成顶吸罩，一般外形为四棱台形。

烟尘收集后，烟尘废气在集中式焊烟除尘器内被高效净化滤筒阻截净化，部分大颗粒烟尘由于重力作用落入除尘器下部的灰斗，另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中小颗粒粉尘落入灰斗内收集，积累到一定量的粉尘后，需要外运处理。洁净的气体穿过滤筒，进入排气口，在离心式通风机的作用下由烟囱排入到大气中。

全自动的清灰系统，滤材清理更加方便快捷，不需要停止主机和其他操作。当滤筒表面饱和阻力达到一定的数值时，自动清洁功能开启，并在主机工作过程中依次对各滤筒单元进行单独反吹清洁，保障集中式焊烟除尘器始终处于良好的工作状态。

滤筒采用进口聚酯纤维过滤材料，过滤效率达99.5%，滤筒使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多，可选择配置不同滤料的过滤筒，如覆膜滤筒、阻燃滤筒，以满足不同性质烟尘的清除或空气过滤。

滤筒更换方式为抽取式，不需要使用任何辅助工具，便可进行更换。左、右侧面均设有管路接口，用户可根据使用场合自由选择。