喷漆室排气处理的几种方法

喷漆室排气处理的几种方法

1、喷漆房废气处理方法一：过滤+吸附法

喷漆废气在喷涂过程中产生，液体涂料在空气压力作用下形成雾化的尘埃颗粒和挥发性等有机废气，粒径小，浓度较高，大部分为10微米以下，如果不进行预处理，很快就会PLU。g活性炭微孔，活性炭吸附失效。

喷漆废气经水箱清洗后，对漆雾有很好的清洗降解效果，清除绿色环保废气中的（苏州），生产油漆雾过滤器、涂料雾内过滤器，可填写绿色环保EV。铁质防护专用漆雾滤料，除95%以上的绝缘漆尘外，废气经净化后，经引风机加压送入活性炭吸附塔，有机废气经活性炭吸附在床上。

活性炭吸附适用于大流量、低浓度的有机废气，活性炭采用颗粒活性炭，比表面积（吸附面积）可达m2/g。

2、喷漆房废气处理方法二：过滤+催化燃烧法

喷淋室产生的有机废气通过盖子收集，通过管道泵送到车间外的油漆粉尘预处理设备，然后进入吸附+解吸+催化燃烧废气净化装置。

废气经层除尘器过滤，除去粉尘颗粒，净化后的气体放入蜂窝状活性炭吸附塔（活性炭吸附床供日后使用），并与蜂窝状活性炭良好接触后，用活性炭组织nic材料对气体具有较强的吸附净化作用，处理后气体排放可达标。

设备性能稳定，达到了预期效果。吸附床运行一段时间后将达到饱和吸附、汽提平衡过程，进行催化燃烧，1小时后启动自动循环工作，打开汽提再生系统，汽提活性炭再生（不需要再进行再生）即可。花边活性炭），将产生的气体通过催化燃烧装置抽出，对二氧化碳、水等无害气体进行部分加热，整套吸附和催化燃烧过程由plc实现自动控制。

吸附饱和后，可用热风解吸再生活性炭。再生活性炭投入使用后，通过控制汽提工艺流程，有机废气浓度可达到10~15倍，汽提气流通过催化剂床燃烧机加热装置达到300℃左右，在催化剂燃烧的作用下对，催化燃烧过程的净化效率可达到97%以上，燃烧后产生的co2和h2o并释放出大量的热量，热量由催化燃烧部分的换热器在床层中进行，然后用于加热汽提的高浓度排气时，另一部分活性炭汽提气在室外加热空气做。

3、喷漆房废气处理方法三：喷淋塔+吸附法

喷漆废气在喷涂过程中产生，液体涂料在空气压力作用下形成雾化的尘埃颗粒和挥发性等有机废气，粒径小，浓度较高，大部分为10微米以下，如果不进行预处理，很快就会PLU。g活性炭微孔，活性炭吸附失效。喷漆后的风幕水柜清洗，漆雾有良好的清洗降解作用。

废气进入喷水废气处理塔，废气经湿式旋流板塔进一步清洗后处理，通过压力引风机进入活性炭吸附塔，有机气体在床中通过活性炭吸附，活性炭适应。低浓度有机废气流量大，珠状活性炭、活性炭比表面积（吸附）m2/g比表面积大，因此具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体吸附在其活性表面，经排气管净化后达到高空标准。

4、喷漆房废气处理方法四：喷淋塔+光氧化净化器+活性炭吸附

喷漆废气在喷涂过程中产生，液体涂料在空气压力作用下形成雾化的尘埃颗粒和挥发性等有机废气，粒径小，浓度较高，大部分为10微米以下，如果不进行预处理，很快就会PLU。g活性炭微孔，活性炭吸附失效。喷漆后的风幕水柜清洗，漆雾有良好的清洗降解作用。

水箱清洗后的喷漆废气，对油漆雾有很好的净化效果，废气进入水喷淋塔，废气经湿式旋风板塔废气处理后进一步清洗处理，通过压力引风机进入室内。裂解除臭装置，在紫外线的高能照射下，使挥发性有机化学键开环断裂（光化学反应），反应成二氧化碳、水等低分子化合物，空气中的氧与高能紫外线辐射产生臭氧，臭氧吸收紫外线产生臭氧。氧自由基与氧、氧自由基和水蒸气在空气中生成羟基自由基，是一种较强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，完全氧化为水、二氧化碳等无机物，进入活性炭吸附装置用于吸附，经废气净化后，终通过管道排入大气，达到排放标准。为了达到佳的净化效果，光催化除臭设备对废气进行分解后，需要3~5秒的管道反应时间。呼出的低浓度有机气体被吸附在其活性表面，并从外部风道呼出。

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