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切割机除尘器资讯

数控等离子切割机除尘方案案例

作者:创始人 日期:2019-01-14 人气:2458

1、 设计依据

《车间空气中电焊烟尘卫生标准》GB16194-1996

《大气污染物综合排放标准》GB16297-2004 

《钢铁工业大气污染物排放标准》DB13/2169-2015


2、 收集方式

为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台目前成为最为理想烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量,对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域,旁侧留有出风口。

经与贵公司沟通确认,贵司为两台切割机共轨布置,切割宽度4米,轨道总长度18米,共有等离子切割2个,火焰切割2个,因等离子切割机产生的烟尘量远远大于火焰切割,本方案设计按照等离子切割来考虑,因此采用侧吸式。 

 

3、工作原理

在切割平台一侧安装方形吸风道,吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的吸风小车,并在切割平台的另一侧装有轴流吹风机,吸风道、吸风小车及除尘机连接成的系统为负压状态;滑动吸风小车、切割头、吹风风机安装在切割机沿衡量方向的同一直线上,利用切割平台上的格栅板与被切割板材形成“烟气通道”,切割钢板时,吹风风机将产生的切割烟尘通过“烟气通道”吹向吸风小车,烟尘经过吸风小车、吸风道最后进入净化器主机进行切割烟尘净化处理,净化后的空气在风机的作用下通过15米高的烟筒排入大气中。

 

4、净化流程

含尘气体由净化器上部进气口进入净化器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm),由于本身自重首先被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm)在净化器过滤式室内被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行一段时间后,脉冲控制仪触发电磁阀开启,压缩空气(P=0.5~0.7Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部,使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落,从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。

 

5、性能特点

滤筒垂直式安装,压缩空气垂直喷吹清灰效果更好,粉尘不易堵塞滤料,滤料使用率较斜插式提高25%以上,滤筒使用寿命更长。

过滤精度高:滤料采用PE覆膜滤料,超细粉尘拦截,除尘效率达99.8%以上。

智能化控制:可编程式脉冲控制仪,自动实现喷吹过程,全程无需人工干预且运行可靠。

制造工艺精度高:激光切割、数控折弯、静电喷涂。

 

6、设备参数

设备型号:GLS-20LT

处理风量:21000-25000m?/h

过滤面积:280㎡

过滤风速:1.0-1.5m/min

喷吹压力:0.5-0.7mpa

运行阻力:<1000pa

除尘效率:99.8%

排放浓度:≤30mg (国家最新排放标准)

清灰方式:在线脉冲清灰

配用功率:22kw

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